东莞夹层反应釜

反应釜的传热结构：可减小设备壁厚,节省材料由于带有夹套的反应釜的筒体和封头要按外压容器设计,其壁厚较大。而半管反应釜,由于半管尺寸小,加上焊上的半管很大程度增强了刚性和承压能力,无论筒体或封头均不必按外压容器设计.壁厚大为减小。如容积为12m3的醇酸树脂反应釜(导热油加热),夹套反应釜筒体的名义壁厚为16mm,釜底为20mm,而半管反应釜筒体和封头的名义壁厚都只需10mm。提高传热效率由于半管的流道截面积小,热载体流速大,因而对流传热系数也大·提高了传热效率。这一特点适用于液相热载体。节约能量半管的总容积比夹套的总容积小得多。仍以12m3醇酸树脂反应釜为例,夹套的总容积为1.8rn3,而半管的总容积只为0.2m3,二者相差8倍。有的反应釜在生产过程中,要反复进行升温和降温。夹套热载体容量大,在反复升温、降温过程中,就要多消耗一些能量。双层不锈钢反应釜采用304或316材质，具有良好的耐腐蚀性能。东莞夹层反应釜

反应釜的维护：（1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油非常不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。济南反应釜价钱复合钢板反应釜主要用于采用工频电感应加热的场合，与物料接触的是不锈钢，碳钢层主要用于电感应加热。

反应釜搅拌的基本原理：总体流动的大小可用容积循环速率来衡量.它是指单位时间内直接由桨叶排出的液体量及夹带液体一起运动的液体量,与搅拌器的类型、直径、转速及液体的黏度等因素有关。湍流脉动的强弱程度(湍流强度)与液体离开桨叶时的速度头有关。速度头越大,液体的湍动越强,这股液体与搅拌槽内其他液体之间的速度梯度和剪切力也越大。速度头也称动压头,可表示为w2/2g,ω为流速(m/s),g为重力加速度(m/s2)。位体积消耗的能量N/V有着密切的关系,N/V越大,液体的湍动越强总之.一个混合过程一方面是通过主体流动达到一定的调匀度,另一方面通过湍流脉动进一步降低分隔尺度,使之从微观上去看也更加均匀了。

反应釜的封头主要有椭圆形封头和蝶形封头两种。碟形封头是一种带圆弧折边的球形封头。碟形封头的深度较椭圆形封头浅,如目前国内标准的碟形封头R,=T,r=0.15T,其曲面高度h,=0.226T。它的受力情况比椭圆形封头略差。椭圆形封头为半个旋转椭球面再加上一段直边。由于椭圆曲线的曲率变化是连续的,所以受力情况较好。国内标准椭圆形封头取长轴与短轴之比为2,也就是封头曲面高度等于封头内径的1/4,目前国内这两种封头的直边高度fi2依据封头直径选取。封头直径T≤2m,h2取25mm;T>2m,h2取40mm。电加热不锈钢反应釜的电加热办法操作便当，清洗热源，适宜中小规划消费。

反应釜的种类：反应釜是反应装置的主体设备。对反应釜有不同的分类命名方法。如前所述,反应釜可按生产的产品命名为醇酸树脂反应釜、氨基树脂反应釜、乳液反应釜等。可按所进行的反应,称为醇解釜、酯化釜、聚合釜等。也可按反应温度的高低,称为高温树脂反应釜(150~300℃)和低温树脂反应釜(60~150℃)。有的按反应釜加热的方式,称为直接火加热反应釜、电阻远红外加热反应釜、工频电感加热反应釜等。习惯上多从制造材质上进行分类命名,主要有碳钢反应釜、复合钢板反应釜、不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜4类。不锈钢外盘管反应釜的换热操作能够提高设备的作业功率。东莞夹层反应釜

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。东莞夹层反应釜

不同用途的反应釜,釜盖开孔数量不同。反应釜盖的开孔配置,也随釜盖直径的大小及出料方式的不同而有差异。如釜盖直径较小,布孔位置不足,可一孔多用。如在人孔盖上设视镜;在进料孔上设置一个水平总管,供几种原料管路并联连接等。若布孔位置富余,为操作方便,除人孔外可再设置手孔。对直接火加热的反应釜,为安全计,都不在釜底开孔接管,出料采用一个插底管,利用真空或气压从釜盖上出料。取样大多用插人液面下的取样管借助真空取样,也有从釜体下部侧壁取样的。因为温度控制特别重要,一般留两个管孔,可装两支不同的温度计。东莞夹层反应釜